山東海旭在傳統(tǒng)老黑膏的基礎(chǔ)上，不斷立項(xiàng)研發(fā)貼膏生產(chǎn)細(xì)節(jié)，制作流程，創(chuàng)新了熱熔膠貼膏工藝，從事研發(fā)生產(chǎn)15年來(lái)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精細(xì)化程度，以?xún)?yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量，贏得了眾多客戶(hù)的質(zhì)量認(rèn)可。

第一，熱熔膠貼膏OEM加工步驟

1、涂布

2、沖切

3、貼片

4、灌裝

5、注塑

6、裝盒

7、噴碼

8、封膜

9、裝箱

10、倉(cāng)庫(kù)存放

11、質(zhì)檢

12、打包裝車(chē)

13、物流發(fā)貨

14、發(fā)貨單記錄

第二，新型熱熔膠貼膏OEM加工制作方法

1，以熱熔膠基質(zhì)和貼膏粉包的比例一般在3:1左右，基質(zhì)可以略多一些。

2，一般貼膏配方粉包有粗粉和細(xì)粉之分，粗粉一般*好制作成流浸膏(流浸膏劑系指原材料用適宜的溶劑提取，蒸去部分溶劑，調(diào)整濃度至每1ml相當(dāng)于原材料1g的制劑。 溶劑：以水為溶劑的流浸膏劑成品中應(yīng)酌加20%～25%的乙醇作防腐劑)，細(xì)粉要過(guò)120目篩。

3，醫(yī)用壓敏熱熔膠1000克,放入鍋內(nèi)加熱融化(80度左右即可不需要100度的溫度),在60~70度左右將粉包徐慢慢加入攪拌均勻,然后在40度左右時(shí)再加入流浸膏,和氮酮(透皮劑其中基質(zhì)和氮酮的比例在1000:10左右),繼續(xù)攪拌,然后攤膏.每張貼膏含作用成分25~30克。

簡(jiǎn)而言之，熱熔膠貼膏制作就是先把熱熔膠放熔器熔化,溫度80度,加入原料粉或提取清膏攪拌均勻,稍冷卻后即可灘涂成片，規(guī)格，厚度自己控制;降溫收卷，裁切，填片。